А 4B3L Servo Automatic Short Core Composer для фанеры это высокопроизводительное решение, предназначенное для производителей, стремящихся к повышению точности и скорости в составе ядра. Питается 4B3L Servo Motor SystemЭта машина использует передовую сервоприводу для синхронизации трех независимых рабочих единиц, что делает ее подходящей для средних и больших объемов производственных сред.
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Его сервоприводной механизм обеспечивает превосходный динамический отклик по сравнению с традиционными гидравлическими системами, обеспечивая последовательное выравнивание ядра даже при более высоких скоростях обработки. Это приводит к улучшению качества продукции и повышению пропускной способности для производителей фанеры, ориентированных на эффективность.
Параметр | Подробности |
Система привода | 4B3L Servo Motors (3-осевая) |
Скорость обработки | 20–25 штук в минуту |
Точность позиционирования | ± 0,3 мм |
Применимая ширина ядра | 100 мм - 1200 мм |
Требование к власти | 7,5 кВт (380 В/50 Гц) |
Вес машины | 2200 кг |
Работая влажность | 30%-80% (не конденсирование) |
Система управления | Advanced PLC с синхронизацией сервоприводов |
Сервомоторная система 4B3L обеспечивает регулировку каждого рабочего блока в режиме реального времени с временем отклика менее 0,1 секунды. Это гарантирует, что ядра выровнены с точностью ± 0,3 мм -критической для фанеры высокого класса, где даже незначительные пробелы могут поставить под угрозу производительность.
Три независимых рабочих подразделения работают параллельно, каждая из которых управляется сервоприводом для одновременного обработки различных основных сегментов. Эта конструкция увеличивает скорость обработки до 20–25 штук в минуту , улучшение на 30% по сравнению с одноразовыми машинами.
Интегрированные датчики контролируют производительность двигателя, точность выравнивания и поток материала. Оповещения отображаются на интерфейсе сенсорного экрана, что позволяет операторам решать проблемы (например, заклиничные ядра, смещение), прежде чем они повлияют на качество производства.
Каждый рабочий блок является модульным, упрощает обслуживание и замену части. Это сокращает время простоя, со средним временем ремонта для незначительных проблем, ограниченных 30 минутами или меньше.
Сервомоты потребляют энергию только во время активного движения, снижая использование мощности на 25% по сравнению с гидравлическими системами с непрерывным управлением. Эта эффективность особенно ценна для средств с высокими ежедневными часами работы.
Идеально подходит для крупномасштабных заводов, производящих более 5000 фанерных листов в день, где скорость и последовательность имеют первостепенное значение для сроков доставки.
Используется в производстве максимальной фанеры для аэрокосмической, морской и автомобильной промышленности, где выравнивание ядра напрямую влияет на структурные характеристики в экстремальных условиях.
Идеально подходит для сочинения сердечников с 5+ слоями, такими как те, которые используются в тяжелых полах машин или промышленных рабочих, где однородное распределение слоев имеет решающее значение.
Соответствует строгим международным стандартам качества (например, EN 13986, APA STANTIORS), что делает его подходящим для экспортируемой фанеры на рынки с строгими требованиями проверки.
Серворет -системы обеспечивают более быстрое время отклика, более высокую точность позиционирования ( ± 0,3 мм против ± 1,0 мм для гидравлики) и более низкое энергопотребление, особенно во время переменных производственных нагрузок.
Он оптимизирован для прямоугольных кусочков ядра. Для нерегулярных фигур рекомендуется предварительная обработка для стандартизации размеров для обеспечения оптимального выравнивания.
Основное обучение (обычно 2–3 дня) охватывает навигацию по интерфейсу, регулировку параметров и рутинное устранение неполадок. Дополнительная подготовка для обслуживания персонала доступна по запросу.
Да, необязательная интеграция IoT позволяет мониторировать производительность в реальном времени через безопасный веб-портал, что позволяет менеджерам отслеживать пропускную способность и решать проблемы удаленно.
CXCT-4B3L (полностью сервоприводы) | |||
Общие размеры (L × w × h) | 13,6 м*4,3 м*2,6 м | ||
Общая площадь (со стандартной приемной стойкой) | 15,6м*6,3 м | ||
Общее энергопотребление | 35 кВт | Производительность (скорость линии) | 36 м/мин |
Толщина подачи | 1,2-4,0 мм | Размеры выходной платы (стандарт) | 4 '*4' 4 '*8' |
Потребление воздуха | 320L/мин | масса | T |
Макет рисунок
